判斷VSE流量儀表故障的方法

一、判斷流量儀表故障的方法

流量儀表出現(xiàn)故障時，首先檢查現(xiàn)場的導(dǎo)壓管及閥門等管路附件，有無堵塞、泄漏現(xiàn)象，然后再檢查變送器，如果現(xiàn)場儀表都正常，則為顯示儀表有故障。

流量顯示值變?yōu)榇髸r，對流量控制系統(tǒng)，可手動操作調(diào)節(jié)閥，看流量能否降下來，如果流量仍然降不下來，大多是儀表的原因，可先檢查現(xiàn)場儀表有*。

流量測量、控制系統(tǒng)的流量顯示值變?yōu)樾。に囋蛲猓ㄈ缤＼?、停機(jī)泵、工藝管堵塞等），通常流量顯示值是不應(yīng)該為小的，否則故障大多是由儀表原因造成的。

流量參數(shù)的波動較頻繁時，為判斷流量參數(shù)的波動原因，可將控制系統(tǒng)切至手動觀察波動情況，如流量曲線波動仍較頻繁，一般為工藝原因，如波動減小，一般是儀表原因或參數(shù)整定不當(dāng)引起的。

二、流量計常見的故障問題

在使用現(xiàn)場對流量測量系統(tǒng)進(jìn)行校驗，一般包括零點校驗和零點以外的示值校驗，先進(jìn)行零點校驗，在零點正常后，如果有條件才進(jìn)行零點之外其他點的示值校驗。

如果零點不正常，一般應(yīng)先查找原因，經(jīng)處理使之正常后再進(jìn)行其他點的示值校驗。

1)流量測量系統(tǒng)零點的校驗

在使用現(xiàn)場對流量測量系統(tǒng)的零點進(jìn)行校駿同在實驗室?中進(jìn)行校驗方法沒有什么不同，都是使流過流量計的流量為零，然后讀取流量表的示值。

只是使用現(xiàn)場條件沒有實驗室理想，有較多不利因素。?

經(jīng)驗豐富的工程監(jiān)理人員或驗收人員在流量計啟用前對其檢查驗收時都要檢查一下流量計的零點示值，因為此項校驗容易實施。

VSE常用流量計的規(guī)格：

VS2EPO12V32N11

VS2GP012V-32N11/X

VS2GPO12V32N11

VS2GPO12V-32N11/4

VS2GPO12V-32N11/X

VS4GP012V-32N11

VS4GPO12V32N11/6

VSE barrier fllter MK 13（Atex）

VSE電路板

VSI 0.2/16 EPO12V 32W15

VSI 2/10 S07 12V-32W15 /4 10...28VDC

VSI 2/10 S07V32

VSI 0.02/16 GPO12V

VSI0,02/16 GPO12V-32W15/4...28VDC

VTR1010-HT

VTR1020HT

VTR1020-HT